Главная / Каталог продукции / Гидроизоляционные материалы

Проникающая гидроизоляция Кальмафлекс

 

1346666144_img_0392_.jpg1341395223_mesh.jpg

Примеры использования материалов
ЗАЩИТНЫЙ  СОСТАВ ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ КАЛЬМАФЛЕКС

ТУ 5716-001-18332866-2003
Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.01.03.571.П.018719.03.07  
Сертификат соответствия № РОСС RU.СЛ10.Н00333 


ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА
Защитный состав КАЛЬМАФЛЕКС® представляет собой систему защиты капиллярно-пористых материалов зданий и сооружений от водопроницаемости, климатических и техногенных форм коррозии. Состав КАЛЬМАФЛЕКС® может быть использован для защиты как новых или строящихся зданий и сооружений, так и для объектов, потерявших свои эксплуатационные характеристики.
В отличии от аналогичных по назначению защитных составов КАЛЬМАФЛЕКС® имеет достаточно простую технологию применения, неприхотлив к условиям хранения и транспортировки, что является результатом принципиально нового подхода к оценке взаимодействия среды и конструкции.

НАЗНАЧЕНИЕ (ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ) 
Ликвидации протечек, восстановление гидроизоляционных свойств поверхностей оснований фундаментов (бетон, железо-, пено-, газо- бетон, кирпич, бутовый и бутобетонный), как в процессе строительства, так и в процессе их эксплуатации.
Повышение морозостойкости конструкций за счет уменьшения пористости основания и, как следствие, уменьшения водововлечения и осматического подсоса.
Повышение прочностных характеристик материалов и увеличение (восстановлении) несущей способности конструкций.
Защита от воздействий техногенных форм коррозии, от агрессивного воздействия окружающей среды, а также на объектах, где уровень среды с кислотно-щелочного баланса находится в интервале ph 3-11.

ДОСТОИНСТВА
• Характеристики материала обеспечивают высокое качество выполнения работ по гидроизоляции самых  ответственных объектов.
• Привлекательное соотношение цены и качества делает состав «КАЛЬМАФЛЕКС» доступным и выгодным материалом   для строительных и ремонтных работ любой сложности.
• Состав «КАЛЬМАФЛЕКС» является на 100% российским продуктом.
• Предприятие по производству «КАЛЬМАФЛЕКС» находятся в г. Москва, что позволяет надежно обеспечивать график поставок в любых объемах и минимизировать  транспортные расходы.
• Гарантия производителей и официальные поставщики в оперативной консультационной поддержке,.
• Разрешен к использованию на поверхностях с непосредственным соприкосновением питьевой воды
• Имеет хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью
• Стоек к механическим воздействиям
• Возможность применения не только с внешней, но и  с внутренней стороны сооружения;
• Эффективен при прямом и обратном высоком гидростатическом давлении
• Не токсичен, пожаро, взрывобезопасен
• Прост в использовании

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Подготовка поверхности:
Металлическими щетками, механизированным инструментом очистить защищаемую поверхность от старой штукатурки, краски, плотной цементной пленки, разрушенного слоя бетона или кирпича, загрязнений. Цементную пленку можно удалить или с помощью химического фрезерования. Имеющиеся трещины с раскрытием более 0,6 мм разделать под конус на глубину не менее 3-5 мм и зачистить. Нанесение защитного покрытия на сухую поверхность НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Приготовление защитного состава:
Высыпать необходимое количество защитного состава из мешка в емкость для раствора и затворить технической или питьевой водой из расчета 230-250 мл воды на 1 кг состава. Тщательно перемешать раствор до получения однородной массы. При потере пластичности в процессе работы возобновить перемешивание. Дополнительное добавление воды в раствор НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Нанесение защитного состава:
Защитное покрытие наносится на подготовленную поверхность шпателем по технологии штукатурных работ слоем толщиной от 1.5 до 5 мм либо при помощи строительного штукатурного пистолета, диаметр сопла 2-4 мм, рабочее давление компрессора 6-8 атмосфер.

При необходимости выполнить покрытие большей толщины (особенно по кирпичной кладке), а так же для заполнения штроб и полостей рекомендуется применять состав КАЛЬМАФЛЕКС.

При устройстве горизонтальных стяжек значительной толщины для улучшения их эксплуатационных свойств и повышения поверхностной прочности допускается «железнение» составом КАЛЬМАФЛЕКС с расходом 0.5-1.0 кг/кв.м. Заглаживание поверхности производится только металлическим или пластмассовым инструментом.

УХОД ЗА ПОКРЫТИЕМ
Защитное покрытие после нанесения необходимо поддерживать во влажных условиях не менее 10-12 часов, для чего производить многократное смачивание поверхности с интервалом 3-4 часа. Для наиболее полного проявления защитных свойств необходимо дать возможность нанесенному покрытию «созреть» во влажных условиях не менее 2-3 суток, особенно для поверхностей, эксплуатация которых предполагается на открытом воздухе или в условиях попеременного высыхания и намокания. Тщательный уход за нанесенным покрытием является обязательным условием для достижения гарантированного результата.

РАСХОД 
На 1 м² при толщине слоя в 1 мм расход составит 1,6 кг/м²

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСТНОСТИ
Производство работ с составом КАЛЬМАФЛЕКС должно выполняться в лепестковых респираторах и резиновых перчатках, что соответствует технике безопасности отделочных работ. При попадании на слизистые оболочки глаз и органов дыхания необходимо промыть их водой.

УПАКОВКА
Полиэтиленовые мешки весом 25 кг. Пластиковые вёдра 25 кг.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ
Срок хранения в ненарушенной упаковке в сухом помещении – 6 месяцев.

Физико-химические характеристики защитного состава КАЛЬМАФЛЕКС®

Характеристика
Размерность
Величина
Примечание
Время схватывания
 
 
мин.
30 - 85
 

Прочность при сжатии
МПа
Не менее 25
 

Температура среды использования
°С
>0
 

Средний расход на 1 кв.м
кг
1.5 - 4.5
Зависит от состояния конструкции
Глубина проницания
мм
До 150
Макропоры
Увеличение плотности до
кг/м3
2400
 

Увеличение прочности на
%
20
 

Водонепроницаемость
W
14
 

Морозостойкость
F
300
 

Водогазостойкость
атм.
8 - 24
 

Результаты испытаний на непроницаемость  агрессивных сред 

Наименование
Концентрация среды (%)
Примечание
агрессивных сред
Нормативная
Фактическая
 

Кислоты:    - серная
- азотная
- соляная
- фосфорная
5 - 10
5 - 10
5
10
25
25
20
25
СНиП2.03.11-85
Количество растворенных веществ на объем растворителя (%)
Аммиак
5 - 10
15
 

Щелочи
2 - 30
35
 

Сахар
10
20
 

Сульфаты
15
30
 

Нефтепродукты
сырец
соляра
 

Низкие температуры
-22°С
-34°С
при 100 циклах
Высокие температуры
400°С
400°С